流动化学是创新的技术平台,为各个层面的工业提供适当的工具,以在其制造过程中获得经济和生态可行性,

    Continuous flow chemistry is an innovative technology platform granting industrials from all horizons a proper tool to gain economical & ecological viability on their manufacturing processes while reducing their overal footprint and security.

    • 占地面积更小

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      改善混合

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      减少溶剂消耗

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      更的生产

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      更好地控制反应参数

            微反应器技术(MRT)已经变为化学合成的多功能工具。微结构设备地提高了混合及加热能力,微反应器以流模式运行。在反应器体积小于1的情况下,流动化学较小的反应器体积有助于和容易地控制危险或不稳定的材料高热反应。简单的参数筛选使得微反应器技术成为工艺开发的理想工具。

            微结构反应器中的流合成 — 一种化学合成的。

            有机化学家会在开发新材料的合成路线上花费大量的时间。一旦产品成功了并且需求量增长,整个合成过程都需要再次修正和调整以适应更大的生产。

            该常规方法显示了传统的合成的典型的问题:合成是空间分辨过程。反应的输出由反应容器的大小决定 — 容器越大则反应的输出越大。

            与批处理模式形成鲜明对比的是,在流动化学中,化学合成是时间分辨过程。试剂流持续地被泵入流反应器中进行混合和反应, 同时产物也即时从反应器中持续流出。合成规模只由流速和运行时间来决定。体积小于一的相同的反应器可以在较快流速下运行一整天以产出千克级的材料,或者运行几分钟以得到较小的微克级的产出。

            其他参数,决定了微反应器的性能它是否能够提供比传统的反应器更好的性能。微反应器可以很容易地使用金属、玻璃或硅来制造。考虑到价格和溶剂兼容性或热传导性,材料都具有独特的优势和劣势。且可以透过材料观察到堵塞或其他问题。

            除了反应器材料之外,使其明显的区别于典型的反应器。



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